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  • 抛丸清理机原理
  • 2018/7/10 阅?#38142;?#25968;:[196]
  • 抛丸清理机是依靠高速旋转的抛?#26041;?#30952;料颗粒使劲抛向工件表面来实现的,抛头内部装有几片叶片。 

    工作时,磨料通过进料口进入抛头的中央,在抛头的中央有一个与抛头一起旋转的分丸轮,分丸轮外面是定向套,分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头?#34892;?#30340;?#27426;恕?#30001;于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速,直到到达叶片的顶端以极高的速度撞击工件表面。 

    分丸轮的作用是将磨料按?#27426;?#30340;要求正确地“喂”到叶片上,分丸轮的开口一旦?#29616;?#30952;损,磨料就会撞击叶片的端头,造成叶片非正常磨损,磨料的发散流将变得没有规则。因此,要按照使用?#24471;?#20070;的要求定期检查分丸轮的磨损情况并及?#22791;?#25442;磨损?#29616;?#30340;分丸轮。 

    定向套开口的位置决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置。而定向套上开口的形状会影响磨料的发散形状和热区的大小。所谓的热区,即使磨料发散面上磨料比较集?#26800;?#19968;个区域,这是由于磨料在叶片上分布不均造成的。可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况进行适当的调解,保证抛头在良好的运行状态下工作。 

    抛头?#26800;?#21494;片与磨料直接接触,其质量?#27809;?#19982;抛头的?#38405;?#23494;切相关。 

    叶片的耐磨性直接决定叶片的寿命和抛丸机的运行成本,因此,抛头的叶片都要使用高耐磨材料制成。叶片的耐磨性除了与叶片的材料有关以外,还与抛丸机的工况条件有密?#26800;?#20851;系。?#28909;紓?#30952;料中存在1%的砂,叶片的寿命就要缩短80%,有人说,分离装置的寿命决定了抛丸机的寿命,这种说法并不为过。 

    叶片磨损或开裂会使叶轮高速旋转时产生振动。因此,要经常检查叶片的完?#20204;?#20917;,有问题的叶片要及?#22791;?#25442;。为了保证抛头运转的稳定性,叶片更换必须成双成对的进行,即与不合要求的叶片相对的叶片必须同时换掉,以获得良好的动平衡。如果怀疑是叶片的问题导致抛头工作不正常,就需要把所?#26800;?#21494;片全部换掉。 

    叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损,当使用冷激铸铁丸做磨料时情况就更?#29616;亍6阅?#25439;了的叶片进行分析后认为,存在铸造缺陷的叶片会使磨料颗粒在运动过程中出现弹跳的现象,弹跳的磨料颗粒反过来又对叶片造成冲刷作用,从而加剧叶片的磨损。磨料中要是有砂存在,就会加剧叶片的磨损。 

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